當光學系統元件(如加工一個鏡頭、PR鏡或窗口等)上有很多污漬時。激光束穿透的地方，激光束穿透后會發生熱透鏡效應，切割面變得粗糙，出現夾渣，甚至過熱。

當激光切割機的加工產品質量變差時，在判斷企業是否受熱透鏡效應分析影響時，需要我們檢查光學系統元件的性能研究是否隨激光束的照射時間而變化。在加工初期，光學元件仍處于低溫狀態，隨著加工的進行，熱透鏡效應將從切削表面的質量上體現出來。

【原因】

反射式光學電子元件(如折射鏡)可以從背面進行直接被高x冷卻，反射式光學元件之間幾乎都是不會有熱鏡效應;而透射式光學元件我們只能選擇通過不同冷卻其周圍來間接影響冷卻，光學元件的兩面都會出現發熱，因此企業容易產生熱透鏡效應。當溫度升高時，光學元件會發生熱變形，激光切割機激光束的折射率也會發生變化，激光束的聚焦特性也會發生變化。

【解決方法】

比較激光切割機床加工工件開始和結束時的切割面。在加工企業初期，由于激光束照射時間短，光學元件仍處于一個低溫環境狀態，熱透鏡效應的影響研究相對來說較小。但是，在切割時間需要超過10s的加工結束時，由于光學元件長時間受到激光束的照射，會發生熱透鏡效應，焦點位置和光束圖案也會發生變化。

一旦焦點位置發生變化或束流圖發生變化，在連續輻照過程中不會自動恢復到原來的狀態。與加工開始和加工結束時的切削表面相比，加工結束時的質量變差，表明發生了熱透鏡效應。如果兩地處于同一水平狀態良好，說明熱透鏡效應沒有發生。

激光切割機加工不銹鋼時，在判斷企業是否發生了熱透鏡效應時，需要通過觀察可以加工技術開始和結束時的掛渣情況。如果加工處的毛刺量增加，則可能表明發生了熱透鏡效應。此外，為了去除其他原因造成的方向性，如光束圖案不均勻或光軸傾斜等，在比較時要注意相同切割面(加工方向相同)的比較。