隨著時代的變化，不銹鋼激光切割技術在各行各業的應用尤為迅速。那么，不銹鋼進行激光通過切割有哪些發展優勢與劣勢呢?讓我和你們分享:

⑴切割質量好

因為中國激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因而激光切割能夠發展取得一個較好的切割工作質量。

激光切割后，熱影響區寬度很小，切割縫附近數據的作用幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高，切割縫形狀好，切割縫的橫截面形狀為矩形。激光進行切割、氧乙炔切割和等離子技術切割管理辦法的比較分析見表1，切割設計資料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機一般都配備多個數控工作臺，整個切割過程都可以數控完成。操作時，只需改動數控系統程序，就可用不同形狀以及零件的切割，既可有效進行一個二維切割，又可完成教學三維切割。

⑶切割速度快

功率為1200w 的激光可切割2mm 厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min，切割速度可達1200cm/min，切割厚度可達5mm 的聚丙烯樹脂板。資料在激光進行切割時不需要裝夾固定，既可通過節約工裝設計夾具，又節約了上、下料的輔佐我們時刻。

⑷非觸摸式切割

激光切割割炬與工件無接觸，無磨損。加工企業不同結構形狀的零件，不需要進行替換“刀具”，只需改動激光器的輸出技術參數。激光切割過程噪音低，振蕩小，污染小。

⑸切割資料的品種多

與氧乙炔切割和等離子技術切割進行比較，激光通過切割設計資料的品種多，包含一個金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料資料、皮革、木材及纖維等。然而，不同的數據，由于其熱物理性能和激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。選用CO2激光器，各種信息資料的激光進行切割系統功能見。

⑹缺陷

由于激光切割功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中小厚度的板材和管材，并隨著工件厚度的增加，切割速度顯著降低。

激光切割技術設備管理費用高，一次性出資大。

以上的話就是小編給大家分享不銹鋼激光切割的利與弊，內容不多，希望對您有所幫助，更多詳細的知識，歡迎關注我們，或者在線交流，我公司竭誠為您服務。